линия для фильтрации и смешивания порошков D.H.T. van den Dikkenberg

Описание

Производственная линия для упаковки, смешивания, фильтрации и гомогенизации сухих продуктов от D.H.T. van den Dikkenberg (NL)
Производственная линия подходит как для пищевых, так и для кормовых смесей и имеет производительность 3 т в час.
Можно смешивать все молочные порошки и порошки растительного происхождения, такие как сухое молоко (SMP/WMP), сухая сыворотка, сухая пахта, порошок пермеата молока, лактоза, декстроза, концентраты сывороточного белка/жира, FFMP, соевый белок, гороховая мука и т. д.
Количество смешиваемых ингредиентов не ограничено.
Линия для производства и упаковки сухих смесей:
- соответствует требованиям к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами;
- изготовлена из прочных материалов, которые не меняют запах и вкус пищевых продуктов, не впитывают влагу и частицы пищи, являются коррозионно-стойкими материалами и безопасны в использовании;
- все поверхности устойчивы к многократному воздействию чистящих и дезинфицирующих средств;
- спроектирована и изготовлена таким образом, что внутри нет полостей, в которых скапливаются продукты переработки, и это не создавало бы условий для загрязнения производимой продукции;
- смонтирована в двух 40-футовых морских контейнерах, что обеспечивает удобство транспортировки оборудования.
Производственная линия имеет следующие узлы:
1) двухступенчатая фильтрация засыпанного сырья через сита грубого и тонкого просеивания
Сначала сырье просеивается через сито с диаметром отверстий 5 мм.
На этом этапе отделяются посторонние примеси и затвердевшие частицы размером более 5 мм.
В следующем просеивающем узле сырье просеивается через сито с диаметром отверстий 0,2 мм.
Таким образом, все посторонние частицы размером более 0,2 мм полностью отделяются от сырья.
2) смешивание компонентов в однородную смесь
Процесс смешивания в горизонтально расположенном смесителе происходит очень щадяще.
Смешанные ингредиенты остаются неповрежденными и сохраняют свою структуру, что очень важно для продуктов категории быстрого приготовления.
3) дозирование готовой продукции в пакеты
Линия оснащена дозатором, который технологически связан с автоматическими весами. Он позволяет выбирать и устанавливать нужный объем фасуемого продукта. Стандартные варианты упаковки — 20-25 кг нетто.
4) отсасывание лишнего воздуха
Встроенная вакуумная установка помогает отсасывать из наполненных пакетов лишний воздух. Продукт становится более плотным, менее воздушным, а при укладке пакетов на поддоны вся конструкция становится более устойчивой. Устойчивость поддонов очень важна для сохранности груза при транспортировке.
5) запайка внутреннего полиэтиленового вкладыша
Линия оснащена запаечным узлом, который помогает запаивать внутренний полиэтиленовый вкладыш. Запайка вкладыша обеспечивает его герметичность, что позволяет предотвратить попадание влаги в готовый продукт. Поскольку порошок является очень гигроскопичным продуктом, его надежная защита от влаги очень важна для сохранения качества выпускаемой продукции.
6) зашивка бумажных пакетов с/без крепированной бумаги
В линию также встроен швейный узел для запечатывания бумажных пакетов.
Для более надежной герметичности упаковки дополнительно может использоваться лента из крепированной бумаги в цвет пакета.
Линия оснащена 3 бункерами емкостью 1 мт каждый:
1) бункер смешивания сырья;
Blec R Ncewhf Dde Ifnoi
2) бункер отстаивания продукта после смешивания;
3) бункер готовой продукции.
Для повышения эффективности производства линия может быть дополнительно оснащена устройством запечатывания полиэти