Комплексная линия розлива

Описание

Б/у линия розлива KRONES для ПЭТ-бутылок, газированных напитков и минеральной воды, 16 000 бутылок/час, 1,5 л

Продвинутое решение для розлива напитков в ПЭТ

Данная б/у комплексная линия розлива KRONES обеспечивает полностью интегрированное высокопроизводительное решение для розлива газированных безалкогольных напитков (CSD) и минеральной воды в ПЭТ-бутылки объёмом 1,5 литра. Линия построена на базе современных технологий выдува, наполнения, этикетирования, упаковки и паллетирования, позволяя достичь производительности до 16 000 бутылок в час. Гибкая конфигурация оборудования позволяет работать с различными формами бутылок, что делает линию универсальной платформой для промышленного розлива широкого ассортимента газированных напитков.

В центре линии находится автоматическая выдувная машина KRONES Contiform S16 с автоматическим питателем преформ и интегрированной чиллерной системой для стабильного охлаждения. Это обеспечивает высокоточную и однородную формовку бутылок, соответствующую строгим стандартам качества на всём протяжении производственного цикла. Воздушный конвейер, разработанный KRONES, максимально аккуратно транспортирует пустые ПЭТ-бутылки от машины выдува к станциям этикетирования и розлива, сводя к минимуму риск деформации или загрязнения.

Интегрированные станции скоростного розлива, этикетирования и контроля качества

После этапа формования бутылок, станция этикетирования KRONES Contiroll обеспечивает точное нанесение обёрточных этикеток с высокой скоростью, что гарантирует чёткое позиционирование этикетки для единообразного брендирования. Далее бутылки поступают на изобарический наполнитель KRONES Mecafill, специально спроектированный для розлива газированных напитков: он обеспечивает равномерный уровень наполнения, стабильную карбонизацию и эффективный контроль образования пены. На выходе из наполнителя установлен металлодетектор для выявления и автоматического отбраковывания бутылок с металлическими включениями.

Dec Ejw Hm Nfed Ddcskt
В общем технологическом процессе также предусмотрен миксер KRONES, отвечающий за точное смешивание воды и сиропов для производства газированных и негазированных напитков, а также за дозирование CO₂, дегазацию и температурный контроль. Это гарантирует стабильное качество продукта и заданный уровень карбонизации. Для целей прослеживаемости и соответствия требованиям органов надзора на каждую бутылку наносится маркировка с номером партии и сроком годности с помощью каплеструйного принтера Hitachi RXS-SD160W.

Комплексная система вторичной упаковки и конечной автоматизации

После этапа розлива и укупорки бутылки транспортируются модульными конвейерами KRONES в зону вторичной упаковки. Здесь термотоннель KRONES Variopack формирует упаковки из нескольких бутылок и оборачивает их в термоусадочную плёнку, обеспечивая производительность до 45 упаковок в минуту. Для упаковки с картонными подложками предусмотрен однолинейный аппликатор ручек Twin Pack MDE INOX для удобной транспортировки и повышенной надёжности упаковки. Далее упакованные группы бутылок поступают по конвейеру на паллетизацию, где паллетайзер Kettner Pressant Universal укладывает их на паллеты с точными схемами штабелирования, подходящими под различные типы тары и форматы бутылок.