термосварочный аппарат для контейнеров ILPRA mod. ILPRA FOODPACK 400 N

Описание

Термоусадочный запайщик контейнеров
Модель ILPRA FOODPACK 400 N

(продаётся вместе с 5000 контейнерами и соответствующей плёнкой)

Машина для вырубки и термосварки с использованием металлической плёнки с рулона, совместимая с предварительно формованными пластиковыми, алюминиевыми и/или ламинированными картонными контейнерами.
Размеры контейнеров: макс. 280 x 32 мм (при однорядной загрузке).
Механическая скорость работы: около 400 циклов/час (в зависимости от используемых материалов и свойств упаковываемого продукта). Возможна работа в режиме вакуумирования и подаче инертного газа; скорость зависит от степени вакуума (4 цикла/мин).

ФУНКЦИОНАЛ И ОПИСАНИЕ:
Машина FOODPACK мод. 400N – практичное и надёжно сконструированное оборудование.
Движение конвейерной ленты и системы размотки/намотки плёнки – механическое, нагревательная плита приводится в действие пневматикой. Машина управляется программируемым логическим контроллером (ПЛК).
При изготовлении FOODPACK 400N учтены повышенные требования к влажности рабочей зоны. Все элементы, контактирующие с продуктом, такие как рабочая поверхность и кожухи, выполнены из нержавеющей стали.
Для переналадки машины на другой формат контейнера требуется около 5 минут.

СЕКЦИИ МАШИНЫ:
Секция загрузки контейнеров:
Загрузчик состоит из направляющих для точной установки контейнеров. После помещения заполненного контейнера в форму оператор нажимает рычаг для перемещения контейнера в зону сварки. Специальный датчик допускает дальнейшие операции только при правильном позиционировании. После термосварки оператор должен вернуть форму в загрузочное положение, извлечь запаянный контейнер и загрузить следующий для следующего цикла.

Группа размотки и намотки плёнки:
Автоматически позиционирует необходимое количество сварочной плёнки, подаваемой с рулона, под сварочно-резательной станцией и осуществляет обратную намотку обрезков. Возможна система для нанесения даты изготовления/срока годности, а также (опционально) устройство для центрирования изображения относительно контейнера.

Секция сварки и резки:
Doc Ejwxlqljd Ddcskt
Здесь плёнка отрезается и сваривается непосредственно по контуру контейнера. После позиционирования формы в зоне сварки оператор нажимает кнопку START, и выполняется процесс сварки и резки. Верхняя и нижняя матрицы изготавливаются согласно характеристикам выбранного контейнера и требуют индивидуальной настройки. Нагревательная плита программируется по времени; каждый цикл требует индивидуальной терморегуляции. В секции предусмотрена быстрая смена матрицы: для освобождения и фиксации верхней матрицы достаточно повернуть переключатель на панели управления.

Панель управления:
Оснащена терморегулятором для регулировки температуры сварки, таймером для регулировки времени сварки и клавиатурой с дисплеем для контроля функций машины, а также кнопками START и аварийной остановки, главным выключателем и селектором быстрой смены матрицы.

Составляющие секции:
- Основание из нержавеющей стали
- Ручная станция загрузки/выгрузки
- Автоматическая система размотки-намотки плёнки
- Станция резки и сварки
- Панель управления