вертикальный токарный станок Pittler PV315

Описание

Оснащение:

- Гидравлический агрегат
- Система управления ЧПУ Sinumerik 840D sl
- Операторская панель Slim Line OP012 с 12” TFT-цветным дисплеем
- Машинная контрольная панель 19”
- Автоматический сменщик инструментов на 20 позиций (ATC)
- Инструментальный интерфейс CAPTO C6
- Многофункциональный инструментальный суппорт для токарных и приводных инструментов
- Один стационарный инструментальный блок
- Сборка к поперечному суппорту с подачей СОЖ через токарные и сверлильные инструменты; подача СОЖ к приводному шпинделю снаружи
- Основной сверлильный шпиндель
- Дополнительный сверлильный шпиндель с функцией ориентации
- Транспортер для стружки
- Оборудование для СОЖ:
- Включая трубопроводы, отсечной клапан и датчик контроля потока
- Для подачи СОЖ к инструментам и промывки через режущий инструмент
- Для промывки детали и патрона
- Для промывки рабочей зоны
- Фильтр ленточный бумажный
- Погружной охладитель
- Насос высокого давления СОЖ 40 бар через инструмент
- Пистолет для промывки (ручной)
- Воздухоочиститель – механическая сепарация (Mist Collector)
- Индикация срока службы инструмента
- Удаленная диагностика
- Сигнальная лампа
- Автоматическая дверь для загрузки с шаттлом
- Загрузочно-выгрузочный шаттл
- Поворотный загрузчик
- Ячейка автоматизации, настроенная под деталь
- Палетный транспортер на 20 паллет с заготовками и готовыми деталями
- Паллеты, предназначенные для детали № 596500
- Система обработки/логистики
- SPC станция (максимальный Ø 270 мм, макс. высота 150 мм, макс. масса 12 кг)
- NIO станция (гравитационное закрытие на подаче)
- Программное обеспечение для чернового зубонарезания (оборудование: ПО и пользовательские интерфейсы для технологии скейвинга)
- Измерительный щуп (для измерения диаметров и длины детали в станке)
- ПО для измерения зубьев (MDK и профиль фланки, ПО и пользовательский интерфейс)
- Измерительная программа (автоматический замер положения двух шестерен относительно друг друга после смены режущего инструмента)
- SPC (через каждую X деталь требуется измерять MDK)
- Сменщик инструментов (предчистовая, измерительная и чистовая обработка)
- Идентификация инструмента для скейвинга (аппаратное и программное обеспечение для автоматической идентификации скейвингового инструмента после замены)
- Гидравлические схемы
- Схемы СОЖ
- Схемы смазки
- Электросхемы
- Печатные копии схем
- Сертификаты соответствия (CF)

Технические характеристики:

Шпиндель для обработки детали:
- Скорость: 0–7000 об/мин
- Мощность: 55,2–59,7 кВт
Интерфейс инструмента: CAPTO C6

Инструментальный шпиндель:
- Скорость: 0–6000 об/мин
- Мощность: 29–41 кВт

Масса станка, занимаемая площадь и энергоснабжение:
- Рабочее напряжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц
- Напряжение управления: 24 В
- Напряжение освещения: 240 В, 50 Гц
- Занимаемая площадь: 2 700 x 2 600 мм
- Высота: 4 000 мм
- Масса станка, примерно: 16 000 кг

Djc Esw Iqumsd Ddcswb
Ось Z (продольная):
- Перемещение: 800 мм
- Быстрый ход: 24 м/мин
- Усилие подачи: 12 кН

Ось X (поперечная):
- Перемещение: 900 мм
- Быстрый ход: 24 м/мин
- Усилие подачи: 12 кН

Инструментальный шпиндель, ось B:
- Диапазон: -20 / +90°

Ось Y шпиндельного блока:
- Перемещение: 200 мм
- Быстрый ход: 12 м/мин
- Усилие подачи: 6 кН

Ось C основного шпинделя:
- Точность позиционирования: 9"

Многофункциональный инструментальный суппорт:
- Мощность: 29 кВт при 100% ED
- Мощность: 41 кВт при 44% ED
- Крутящий момент: 141 Нм при 100% ED
- Крутящий момент: 212 Нм при 44% ED
- Скорость шпинделя: 0–6000 об/мин
- Ось B, диапазон бесступен