Токарный станок с ЧПУ NEXTURN SA 32B

Описание

Nexturn SA32B со следующими опциями:
- магазин подачи прутка Iemca Boss 338
- установка высокого давления Büchele SFB-100

Максимальный диаметр обработки: 12 / 20 / 32 мм
Максимальная длина обработки: 160 / 210 мм
Оси: 7 + Y1
Инструменты: 22

Базовая машина с принадлежностями и электрооборудованием для 400 В / 50 Гц,
включая трансформатор для питания станка и системы управления на 200 В / 50 Гц
и транспортер стружки для установки на станки Nexturn с баком для машины.
Модульная система, все приводные инструменты производства WTO, Германия.
Включая устройство для вывода длинных деталей.

Комплект поставки:
CNC-система управления FANUC Oi TF+ с 7-ю управляемыми осями
C-ось на главном и контршпинделе
Главный и контршпиндель со стандартными цанговыми патронами
Синхронно приводимая направляющая втулка
Стандартная направляющая втулка

Стандартное оснащение держателями инструмента:
Линейный суппорт
5-кратный держатель инструмента, хвостовик 16x16 мм
4 устройства для поперечного сверления ER16
Установка для сверления торцевых поверхностей спереди/сзади с 5 шпинделями ER16
Контршпиндель для обработки с обратной стороны
Задняя обработка с 4 станциями ER16
Привод для инструментов для обратной обработки на 2 фиксированных станциях и 2 приводных станциях
Пневматическое устройство выброса заготовки
Контроль выброса детали
Устройство продувки для контршпинделя
Уловитель деталей
Конвейер деталей для вывода заготовок
Отдельный бак для СОЖ с контролем уровня и потока
Машина подготовлена для работы с высоконапорными системами (электрическая и механическая подготовка до 100 бар)
Подача СОЖ через контршпиндель
Автоматическая централизованная смазка с контролем уровня
Инструментальный ящик с специальными инструментами
Интерфейс для магазина подачи прутка
Интерфейс для транспортера стружки
Слот для карты PCMCIA
Dwocovyzqfs Ed Ddcsb
USB-интерфейс
Интерфейс RJ-45-LAN
Интерфейс RS 232 C

Стандартные функции управления:
8 МБ памяти программ
Метрический ввод
Прямой ввод размеров чертежей
200 коррекций износа инструмента
Индикатор наработки
Счетчик деталей
Сетевое подключение
Фоновая обработка
Автоматическое отключение питания
Программное управление с помощью ручного колеса
Функция High-Speed Skip для использования датчиков измерения
Контроль оборотов шпинделя (G25 - G26)
Нарезание резьбы с переменным шагом (G34)
Резьбонарезание по дуге (G35 - G36)
Компенсация радиуса инструмента (G40 - G42)
Макро-программирование (G65 - G67)
Преобразование 3D-координат (G68.1 - G69.1)
Многоразовые циклы обработки (G70 - G76)
Циклы сверления (G80 - G89)
Постоянная скорость резания для главного и контршпинделя (G96 - G97)
Цилиндрическая интерполяция (G107)
Полярная интерполяция координат (G112 - G113)
Жесткое нарезание резьбы (M29)
Синхронное управление Z1 - Z2 (M221 - M220)
Синхронное вращение/фазовое управление главного и контршпинделя (M56 - M57)
4 дополнительных свободных M-команды