Плоскошлифовальный станок JUNG / Supromatik JF 50 EVO

Описание

Jung Supromatic HF 50 EVO

Jung Supromatic HF 50 EVO плоскошлифовальный станок, год выпуска 2000, в очень хорошем, капитально отремонтированном и оригинальном состоянии.
Станок поступил из технической лаборатории авторитетного немецкого машиностроительного предприятия.

Технические данные:

Год выпуска: 2000
Технические характеристики
Размер рабочей поверхности стола (Д x Ш, мм): 600 x 200
Обрабатываемая поверхность (Д x Ш, мм): 600 x 250
Макс. размер электромагнита (мм): 500 x 200
Макс. размер шлифовального круга (мм): 225 (250) x 25 x 51
Расстояние стол – центр шпинделя (мм): Макс. 400
Поперечная подача стола, маятниковое движение (м/мин): 1 – 20
Медленная подача (мм/мин): 0 – 500
Привод шлифовального шпинделя, скорость вращения (об/мин): 800 – 4200
Doc Edowzmgyj Ddcjkt
Мощность (кВт, с медленной подачей): 1,6 – 2,2

Масса станка около: 2,0 т

Оснащение и комплект поставки:

- Электромагнитная плита
- Охлаждающее устройство
- Опоры для станка
- Шлифовальный круг

Описание станка:

Мы предлагаем плоскошлифовальный станок Jung HF 50 EVO, год выпуска 2000, в очень хорошем состоянии. Станок полностью работоспособен и после капремонта отработал примерно 50 часов. Все салазки двигаются очень легко и равномерно. Даже на высоких скоростях машина работает очень плавно. Это более современное поколение плоскошлифовальных станков отличается высокой удобностью управления и позволяет достигать минимальных значений Rz поверхности. Воспользуйтесь возможностью осмотреть данный станок под напряжением на месте и лично убедиться в его состоянии.

Перечень выполненных работ по ремонту

Механическая часть:
• Капитальный механический ремонт
• Гидравлика
• Подача
• Смазка
• Поперечная и высотная регулировка
• Шлифовальный шпиндель
• Алмазный правитель
• Покраска с качеством нового оборудования

Геометрия:
• Шлифование направляющих на заводе-изготовителе (по желанию)
• Сошлифовка и притирка направляющих
• Демонтаж колонны, измерение, при необходимости шлифовка/сошлифовка, подбор новых направляющих, проверка и приведение в норму направляющих
• Настройка крестового шлифования на шпиндельной голове
• Юстировка алмазного правителя
• Шлифование стола и магнита
• Приемка станка по контрольному листу завода-изготовителя

Электрика:
• Полная замена электрики, всех концевых выключателей и кнопок
• Переделка привода Х-оси с кулачкового выключателя на бесконтактные концевые датчики (HF 50)
• Новый электрический шкаф
• Индикация положения RSF (индикатор 2- или 3-осевой)
• Регулировка удерживающей силы для 24В или EP-магнитной плиты

Модернизация управления:
• Новый дополнительный электрический шкаф (пульт управления справа вверху)
• Тиристорное управление приводом шлифовального шпинделя
• Ручное цилиндрическое правление с головным или боковым правителем (при работе Diaform)