Описание
Устройство для запрессовки керамических штифтов в роторные валы
Принцип работы:
Керамические штифты с помощью вибрационного питателя подаются по пневматическому шлангу на станцию контроля, где с помощью оптического датчика проверяется расположение возможного одностороннего отверстия. Неправильно ориентированные детали с помощью пневматического слайдера отбрасываются в накопительный контейнер.
Правильно ориентированные штифты через другой пневматический шланг подаются в одиночный подающий механизм устройства для запрессовки.
Непосредственно процесс запрессовки также осуществляется пневматически с использованием пуансона, направляемого на роликовых подшипниках.
Сначала с помощью вручную регулируемого давления p1 контролируется, чтобы штифт не был запрессован в вал слишком легко. Затем с помощью также вручную регулируемого давления p2 штифт запрессовывается до упора в роторный вал. Благодаря предварительно нагруженному дисковому пружинному пакету с усилием 5 000 Н исключается приложение чрезмерной силы к штифту и валу.
Роторный вал должен вручную оператором устанавливаться, извлекаться и фиксироваться в инструментах. Этот процесс защищён системой светового барьера.
Конструкция
Самонесущая, интегрированная в комплексную линию станция для запрессовки керамических штифтов и шариков.
Роторные валы:
Диаметр: 5 – 20 мм
Длина: 50 – 200 мм
Керамический штифт:
Диаметр: 3 мм
Длина: 5 ± 0,2 мм
Рабочий цикл
Производительность: 15 циклов в минуту
Безопасность
Защитная дверь с концевым выключателем безопасности
Световой барьер категории 4
Аварийная остановка
Уровень шума
Постоянное звуковое давление на рабочем месте: 70 дБ(А)
Электрическое подключение
Напряжение: 230 В переменного тока
Dwoc Ed Ddeib H U Djceb
Частота: 50 Гц
Предохранитель: 10 А
Пневмоподключение
Рабочее давление: 5 – 7 бар
Габариты
Д × Ш × В = 850 × 950 × 1020 мм
Масса: ок. 110 кг
Год выпуска: 2003
Электрически регулируемый по высоте рабочий стол
Документация и электрические схемы в наличии